伊藤發(fā)電機-清洗發(fā)電機經(jīng)驗分享
任何發(fā)電機經(jīng)過一段時間的運行后,往往在端部出現(xiàn)油污塵垢,因其影響,導致發(fā)電機絕緣強度下降,使用壽命縮短
。我們根據(jù)多年實踐,摸索出一種簡便的清除發(fā)電機油污的辦法。
清除發(fā)電機端部的油污塵垢,可用四氯化碳或溶劑汽油,甲苯對去除油污有很好的效果,但甲苯對人體有毒,一般盡可能少使用
清除發(fā)電機端部的油污塵垢,可用四氯化碳或溶劑汽油,甲苯對去除油污有很好的效果,但甲苯對人體有毒,一般盡可能少使用
。而汽油方便易取,去污力也強,因此,用汽油清洗發(fā)電機端部的油污塵垢,是一種既方便,又經(jīng)濟的可行方法。
用汽油清洗發(fā)電機端部的油污塵垢,操作簡單,方便易行,其具體做法步驟是:首先,用一光滑的竹片,自上而下地逐槽刮松沾結(jié)在線圈端部的污垢,并將刮脫的雜物塵埃清除干凈,再用空氣壓縮機和吸塵器自上而下,逐槽吹去落在槽內(nèi)的塵埃(在沒有空氣壓縮機和吸塵器的地方可用壓縮噴霧器替代)。按上述工作程序反復進行多次,直到把污垢除盡;其次,用新棉紗或軟布條緊纏在竹片梢上,在棉紗或布條上醮浸好汽油后,自上而下逐槽擦洗,擦洗數(shù)次后再用干凈的棉紗或軟布抹盡槽內(nèi);最后,待繞組端部的殘留汽油完全揮發(fā)后,再用絕緣漆刷涂槽面并用燈泡烘干,而后可涂絕緣漆一至二次,以提高緣絕強度,最后烘干即可。
在工作過程中,應注意以下事項:
(1)檢查竹片是否光滑,不光滑的竹片不宜用來刮撥污垢,以損壞絕緣層。
(2)在刮撥時,用力要適度,不要過急過猛。
(3)刮撥污垢,擦洗時應自上而下逐槽進行,這樣可避免重復作業(yè),減少清刷的次數(shù),提高工作效率。
(4)應使用純汽油,不要使用含有其他雜質(zhì)油的汽油擦洗發(fā)電機端部,否則,油脂不易揮發(fā),影響檢修質(zhì)量。
(5)烘烤時不宜用明火,宜用燈泡烘烤,以免絕緣層受到損傷。
(6)清洗前后,應檢測并做好各項記錄,特別是絕緣強度大小,以做前后比較。實踐證明,污染嚴重的發(fā)電機通過汽油清洗,涂抹絕緣油并烘干后的絕緣強度在原值基礎上可提高10%~20%,是一種可行的簡便方法。
用汽油清洗發(fā)電機端部的油污塵垢,操作簡單,方便易行,其具體做法步驟是:首先,用一光滑的竹片,自上而下地逐槽刮松沾結(jié)在線圈端部的污垢,并將刮脫的雜物塵埃清除干凈,再用空氣壓縮機和吸塵器自上而下,逐槽吹去落在槽內(nèi)的塵埃(在沒有空氣壓縮機和吸塵器的地方可用壓縮噴霧器替代)。按上述工作程序反復進行多次,直到把污垢除盡;其次,用新棉紗或軟布條緊纏在竹片梢上,在棉紗或布條上醮浸好汽油后,自上而下逐槽擦洗,擦洗數(shù)次后再用干凈的棉紗或軟布抹盡槽內(nèi);最后,待繞組端部的殘留汽油完全揮發(fā)后,再用絕緣漆刷涂槽面并用燈泡烘干,而后可涂絕緣漆一至二次,以提高緣絕強度,最后烘干即可。
在工作過程中,應注意以下事項:
(1)檢查竹片是否光滑,不光滑的竹片不宜用來刮撥污垢,以損壞絕緣層。
(2)在刮撥時,用力要適度,不要過急過猛。
(3)刮撥污垢,擦洗時應自上而下逐槽進行,這樣可避免重復作業(yè),減少清刷的次數(shù),提高工作效率。
(4)應使用純汽油,不要使用含有其他雜質(zhì)油的汽油擦洗發(fā)電機端部,否則,油脂不易揮發(fā),影響檢修質(zhì)量。
(5)烘烤時不宜用明火,宜用燈泡烘烤,以免絕緣層受到損傷。
(6)清洗前后,應檢測并做好各項記錄,特別是絕緣強度大小,以做前后比較。實踐證明,污染嚴重的發(fā)電機通過汽油清洗,涂抹絕緣油并烘干后的絕緣強度在原值基礎上可提高10%~20%,是一種可行的簡便方法。
(責任編輯:伊藤發(fā)電機)
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